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GH2132锻件的熔炼工艺与锻造工艺的要求

更新时间:2022-11-03 点击量:622
  GH2132锻件高温合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
  GH2132锻件的工艺性能与要求:
  1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
  2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
  3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
  GH2132锻件熔炼工艺可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺熔炼。优质GH2132合金可采用真空感应+真空电弧工艺熔炼。GH2132锻造工艺是开坯加热温度1080~1140℃,终锻温度高于900℃。水压机开坯时加热温度1110℃,停压温度高于950℃;模锻开压温度1100℃,停压温度高于930℃,环件轧制加热温度1130~1150℃,终轧温度高温900℃。棒材及型材轧制温度1080~1140℃,终轧温度高于900℃。